二、元件的选择与电路的装配
下图为电路装配印刷板。QM选用QM-N5型气敏半导体器件。用一个七脚电子管插座，安装起来很方便，R1为NTC热敏电阻，可采用MF51.装配时应尽量使感温部分外露。三极管可采用3DK2或3DK4型开关管，要求β≥50。时基芯片可用NE555或5G1555等，④脚空着不用。BCR采用工作电流为3A，耐压≥400V的双向可空控硅.(可根据用电器功率的大小选用)。DW为9V稳压二极管，可用2CW3等。
W1、W2可用0.5W的WS23型微型电位器.C5的耐压应大于400V。C1、C2、C4为耐压16V的普通电解电容。K1为钮子开关.K2为拉线开关。其他元件按原理图中标称值装配即可。
三、调试
调试时，可在一燃烧的蜂窝煤炉旁进行温度和煤气分子浓度的限额调试设定。
1.设定温度限额。可将一支满度值为lOOoC的温度计和热敏电阻固定在一起，然后靠近煤炉。当温度升到设定值(如35℃)时接通电源开关K1(注意：底板带电)，缓慢调整W2使换气扇转动，然后将电路板撤离煤炉，使温度降低，这时换气扇应停止转动。经反复实验调试，使换气扇通、断工作均能受到温度高、低控制后，用蜡固封好W2。
2.设定煤气浓度限额。选接通电源将气敏传感器顶热10分钟后，再将电路板移至有“湿煤正在燃烧”的煤炉上方，适当调节W1用以控制QM加热电流的大小，使换气扇旋转。加热电流不得超过额定值，一般使f-f’间的电压设定在4~6V之间。然后重复上述过程反复调整几次。注意，QM的响应和恢复传感时间应该在10分钟左右，所以应当细心缓慢反复调整，直到换气煽的开、通工作均受一定煤气浓度控制后(尽量提高传感器的反应灵敏度)，即可用蜡固封好W1。
至此自动控制电路的装配调试全部完成，换气扇可以安装使用，带有传感器的控制板应装在离天花板0.4~0.6米处比较适宜。
由于本线路板与市电相通带电，最好采用塑料外壳(开孔)，以保证人身安全。
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